普及下電磁加熱器的應(yīng)用原理，電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電，再經(jīng)過(guò)變頻控制技術(shù)逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流，通過(guò)電磁加熱感應(yīng)器與電磁線圈組合轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)的磁力線作用到金屬管道上產(chǎn)生鍋流，從而快速加熱金屬管道。

電磁加熱器優(yōu)點(diǎn)電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢(shì)：

1、非接觸電磁感應(yīng)加熱。

2、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

5、加熱無(wú)死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長(zhǎng)。

哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過(guò)去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場(chǎng)合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器的電流小于時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，如果連續(xù)超過(guò)三次檢測(cè)均小于時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認(rèn)線圈是否已正確連接。

2、檢測(cè)與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測(cè)低頻互感器是否開(kāi)、短路。

4、檢測(cè)CN7連接是否正常。

5、檢測(cè)C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測(cè)DB1、R20、R18是否開(kāi)路。

7、檢測(cè)U5第18腳是否接觸良好。

使用電磁加熱器時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：

1、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

2、在使用電磁控制器時(shí)，應(yīng)先按說(shuō)明書(shū)繞好線圈并檢查無(wú)誤后再接通電源。

3、在使用過(guò)程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施。

4、要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過(guò)熱停機(jī)保護(hù)。

5、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。

6、在保養(yǎng)清洗前切斷控制器電源。清潔電磁感應(yīng)加熱器的外殼時(shí)，應(yīng)用干凈的抹布進(jìn)行擦拭，嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

電磁感應(yīng)加熱器不加熱原因主要有以下三點(diǎn)：

1、線路故障，沒(méi)電供及。

2、元件損壞，查找更換。

3、調(diào)整不當(dāng)，重新調(diào)整適當(dāng)數(shù)據(jù)。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據(jù)材料的耐溫等，選擇耐溫比發(fā)熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據(jù)電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發(fā)熱體的距離，選擇合適導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料。

3、根據(jù)線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經(jīng)過(guò)上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過(guò)程中，盡可能低。高溫場(chǎng)合至少要保持在100度以下。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理下，拍照，做記號(hào)（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長(zhǎng)度。定要跟工廠電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線圈測(cè)量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來(lái)確定安裝功率?？梢越Y(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長(zhǎng)， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度，固定。

5、確定高溫線長(zhǎng)度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測(cè)量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過(guò)小要換掉。先分別測(cè)試，測(cè)電壓，電流是否正常。有問(wèn)題解決， 沒(méi)問(wèn)題后在整機(jī)測(cè)試。

7、 整理，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求利索整潔。